当前,我国的钢铁加工行业都会把钢材进行发黑处理,从而使其的防腐性能不断加强。我国生产钢材在各个领域都得到了使用,有些钢材都是处于露天的状态。如果不进行发黑处理,那么其很快被外在因素所腐蚀,如酸雨。目前,我国进行钢材发黑处理主要有两种溶液,一种是碱性氧化溶液,另外一种是酸性氧化溶液。本文就为广大读者介绍酸性氧化溶液。

酸性氧化溶液就是说该溶液的PH值是小于7的,从而使工件的表面附着着一层薄薄的氧化膜,防止工件被腐蚀。该溶液的配方是非常简单的,只需要准备磷酸3~10克,硝酸钙80~100克,过氧化锰10~15克,水1000克即可。

经过仔细的计量之后,操作人员就要在不断搅拌的条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入水中进行溶解,并搅拌均匀,使其的功能发挥到最大程度。配好溶液之后,那么就要进行发黑处理。

将处理过的钢材投入到该溶液当中,经过一段时间之后,其表面就会形成一层氧化膜。用该法所得的保护膜颜色是黑色的,主要是因为它是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。

目前,发黑的工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。只有注意了这些细节,那么才能把酸性氧化溶液的功能发挥到最大。

 




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